Дробилка или грохот зарабатывают деньги только пока работают — а работают они лишь тогда, когда готовый материал убирается. Мобильные гусеничные конвейеры UPSEN принимают дроблёный и отсортированный продукт прямо в точке разгрузки и укладывают его в чистые штабели, сокращая циклы погрузчика и перевозки на каждой площадке. Конвейер убирает материал непрерывно, поэтому дробилка не простаивает в ожидании, пока освободится погрузчик или подъедет самосвал.
Четыре модели на этой странице перемещают 100-500 t/h при ширине ленты от 800 до 1200 mm. Это самоходные установки на гусеничном ходу с беспроводным пультом управления — они переставляются за минуты по мере роста штабеля, без фундаментов и без ожидания самосвалов. Они оснащены дизельными двигателями Cummins и изготовлены по тому же стандарту с сертификацией CE, что и наши мобильные дробилки, грохоты и мобильные шредеры. Четыре модели — UTD35, UTD40S, UTD65 и UTD65S — закрывают весь диапазон от компактных перегрузочных линий до карьерного штабелирования.
Сообщите нам, что подаёт материал на конвейер (дробилка, грохот или погрузчик), и нужную высоту штабелирования — мы подберём подходящую стрелу и ленту.
Спросите Carlsen в WhatsApp
Каждый час, который колёсный погрузчик тратит на перемещение материала, — это час, в который он не питает вашу дробилку. Мобильный конвейер берёт перемещение на себя, чтобы ваш погрузчик и самосвалы занимались производством.
1
Сокращает циклы погрузчика
Продукт непрерывно выходит из точки разгрузки — погрузчик остаётся у приёмного бункера дробилки.
2
Без фундаментов и разрешений
Гусеничные установки переставляются за минуты по мере роста штабеля — стационарным штабелеукладчикам нужен бетон и планирование.
3
Более высокие и чистые штабели
Специализированные штабелеукладчики формируют более крупные и хорошо разделённые штабели, чем отвал погрузчиком — меньше перевалки и перемешивания.
4
Перемещается вместе с вашим заводом
С площадки на площадку вместе с дробилкой и грохотом — один гусеничный парк, без демонтажа.
Стандартный процесс: разгрузка дробилки или грохота → гусеничный конвейер → чистый штабель. Хотите увидеть всю линию? Смотрите наши мобильные дробилки, грохоты и мобильные шредеры. Непрерывная подача в штабель снижает простои техники и перевалку материала.
Подберите конвейер под установку, которую он обслуживает. Номинальная производительность зависит от ширины ленты, угла наклона и плотности материала — наши инженеры подтверждают конфигурацию для проекта вашего завода. Сообщите производительность вашего завода и требуемую высоту штабелирования — и мы подберём подходящую стрелу и ленту.
| Применение | Рекомендуемые Модели | Диапазон Производительности | Типовая Конфигурация |
|---|---|---|---|
| Компактные дробильные линии и перегрузка | UTD35 | 100-300 t/h | Дизельный, на гусеничном ходу |
| Штабелирование разгрузки дробилки | UTD40S / UTD65 | 200-300 t/h | За щековой или ударной дробилкой |
| Штабелирование фракций грохота | UTD65 / UTD65S | 200-500 t/h | Несколько единиц на один грохот |
| Карьерные штабели большого объёма | UTD65S | 300-500 t/h | Cummins 93 kW, на гусеничном ходу |
Ответы на вопросы, которые чаще всего задают операторы заводов перед добавлением гусеничного конвейера в свою линию.
Он транспортирует дроблёный или отсортированный материал от точки разгрузки дробилки, грохота или шредера и укладывает его в штабели — заменяя рейсы погрузчика и стационарные штабелеукладчики. Это завершающий элемент полной мобильной технологической линии. Управление осуществляется беспроводным пультом, а перестановка выполняется своим ходом — без крана и фундамента.
Цена зависит от модели, длины стрелы и ширины ленты. Свяжитесь с Carlsen Wang (WhatsApp +86 15333827088 или 15333827088@163.com), сообщив производительность вашего завода и требования к штабелированию, чтобы получить индивидуальное предложение.
Линейка охватывает 100-500 t/h при ширине ленты от 800 до 1200 mm. Подходящая модель зависит от того, что подаёт материал, и от штабелируемого продукта — пришлите данные вашего завода, и мы подберём конвейер. Все модели — гусеничные установки, а UTD40S, UTD65 и UTD65S оснащены двигателями Cummins.
Да — гусеничные конвейеры имеют дизельный привод (двигатели Cummins у UTD40S, UTD65 и UTD65S), что делает их полностью автономными на удалённых площадках без необходимости в электроснабжении.
Гусеничные установки весят примерно от 5,5 до 8,5 тонн и перевозятся на стандартных низкорамных прицепах flat-rack. На площадке они переставляются своим ходом с помощью беспроводного пульта управления — без крана и фундамента.
Да. Типовые конфигурации используют один конвейер за дробилкой и дополнительные установки за каждой декой грохота, чтобы складывать готовые фракции отдельно — гусеничный парк с дистанционным управлением образует полную линию обработки материала. Свяжитесь с нами для проектирования схемы. Мы также поможем подобрать длину стрелы, ширину ленты и высоту штабелирования под вашу площадку.
Как самоходные штабелеукладчики сокращают циклы погрузчика, уборку и трудозатраты по сравнению со стационарными линиями.
Смотреть преимущества →35 страниц со всеми дробилками, шредерами, грохотами и конвейерами вместе с их характеристиками.
Скачать каталог →Отправьте план площадки и целевую высоту штабелирования — мы порекомендуем конвейеры и конфигурации.
Запросить консультацию →Расскажите о вашем проекте · Отвечаем в течение 24 часов